Wie die automatische optische Inspektionstechnologie die Fertigung verändert

Wie die automatische optische Inspektionstechnologie die Fertigung verändert

Das menschliche Auge verfügt über erstaunliche Fähigkeiten. Jedes Auge hat 107 Millionen lichtempfindliche Zellen. Wir können uns auf mehr als 50 Objekte pro Sekunde konzentrieren, mehr als 500 Grautöne unterscheiden und fast 3 Millionen verschiedene Farben sehen.

Was istAutomatische optische InspektionstechnologieUnd was macht es?
Die visuelle Inspektionstechnologie (auch automatische visuelle Inspektion genannt) wird mithilfe der Kamera in Kombination mit einer programmierten Bildverarbeitungssoftware durchgeführt, die Dutzende von Standardprüfungen an Teilen durchführen und die Qualität in Millisekunden bestätigen kann. In Bezug auf Geschwindigkeit und Genauigkeit übersteigt die automatische Sichtprüfung die menschlichen Fähigkeiten bei weitem.

Automatische optische Inspektionkann die folgenden Aufgaben mit hoher Geschwindigkeit ausführen:
-- Teile messen, klassifizieren und zählen
-- Prüfen Sie, ob Teile vorhanden/fehlen
-- Prüfung und Kalibrierung
-- Überprüfen Sie die korrekte Position des Teils
-- Identifizieren und Klassifizieren von Teilen durch Identifizieren von Form, Größe und Farbe
-- 3D-Bildgebung
-- Lesen von Barcodes und gedruckten Zeichen
-- Roboter- oder Maschinenführung aktivieren
-- Erfassen Sie Daten, um Prozesse zu rationalisieren, die Effizienz zu steigern und Probleme im Fertigungsprozess zu identifizieren
-- Prozesssteuerung in Echtzeit
-- Treffen Sie Entscheidungen zur Qualitätskontrolle, wie z. B. Pass/Fail und Auslösen von Ablehnungen oder Warnungen

Verwenden Sie automatische optische Inspektionstechnologie für die Qualitätskontrolle
Die Bildverarbeitungstechnologie kommt der Fertigungsindustrie durch verschiedene Anwendungen, insbesondere in der Inspektion, zugute. Die "intelligente Kamera" reduziert das Teilebild auf ein einfaches Format und analysiert das Bild dann durch eine Qualitätskontrollsoftware, um Fehler zu identifizieren. Nach der Integration in das Montagesystem ist dieser Prozess eine leistungsstarke Methode zur schnellen Inspektion, Klassifizierung und Montage von Produkten.

Der Einsatz von Bildverarbeitung für Inspektionsgeräte hat folgende Vorteile:
-- Verbesserte Genauigkeit
-- Kontinuierlicher Betrieb und Erhöhung der Betriebszeit
-- Qualitätssicherung und -kontrolle
-- Fähigkeit, Massenproduktion mit nahezu null Fehlern durchzuführen
-- Hohes Sicherheitsniveau durch Qualitätssicherung
-- Kostenersparnis durch Qualitätsverbesserung und Automatisierung (reduzierte manuelle Prüfung)
-- Möglichkeit, 100% der produzierten Teile zu überprüfen (im Vergleich zu nur Stichprobenkontrollen)
-- Sammeln Sie Daten, die zur weiteren Verbesserung von Effizienz und Qualität verwendet werden können

InsunNutzt die industrielle Bildverarbeitung, um Teile auf Fehler zu prüfen und sie von den an Kunden gelieferten Produktionsteilen zu trennen. In einem konkreten Anwendungsfall produzieren wir 40 Millionen Stifte pro Jahr für einen unserer Automobilkunden für Sicherheitsgurte. Diese Stifte sind sehr klein - weniger als 1/2 Zoll -, so dass es unmöglich ist, visuell auf Defekte zu prüfen. Da diese Komponenten für die Funktion des Sicherheitsgurtes unerlässlich sind, sind höchste Genauigkeit und Qualität gefragt.