Erkennen Sie Fehler mit automatischer optischer 2D- und 3D-Inspektion

Erkennen Sie Fehler mit automatischer optischer 2D- und 3D-Inspektion

Da die Leiterplatte komplexer ist, ist die Möglichkeit von Defekten auf der fertigen Leiterplatte höher. Die automatische optische Inspektion kann die Leiterplatte scannen, um sie auf katastrophale Fehler und Qualitätsmängel zu überprüfen. Es wird hauptsächlich nach dem Reflow-Löten oder in der Postproduktion eingesetzt. Das AOI-System prüft nach dem Reflow-Löten auf viele Defekte, einschließlich Probleme bei der Bauteilplatzierung, Lötkurzschlüsse oder fehlendes Lötmittel.

Verwenden Sie das automatische optische Inspektionssystem, um Fehler zu erkennen

Einige Automatische optische Inspektionssysteme Überprüfen Sie bestimmte Aufgaben, wie z. B. das Einfügen, vor oder nach dem Umbruch. Wenn der Hersteller viel Zeit für die Inspektion aufwendet, sind die AOI-Kosten angemessen. AOI-Maschinen sind schnell und zuverlässig. Sie können über wiederkehrende Probleme informieren. Sie können wichtige Probleme verfolgen und zur Verbesserung des Herstellungsprozesses beitragen.

Die automatische optische Inspektion prüft Folgendes:
Flächendefekte, Bauteilabweichungen, Bauteilvorhandensein, Bauteildurchbiegung, übermäßige Lötstellen, umgedrehte Bauteile, unzureichende Lötstellen, Vorhandensein von Fremdkörpern, schwere Bauteilschäden

Die AOI-Branche verlässt sich seit langem auf 2D-Inspektionsprinzipien, um die Prozessqualität zu testen. Diese Technik eignet sich zur Erkennung vieler Defekte. Doch Ultraminiatur-Chips, bleihaltige Bauelemente und LED-Gehäuse machen 3D-Inspektionstechnik notwendig.

2D Automatische optische Inspektion System

Die 2D-Inspektionstechnologie ist die am häufigsten verwendete Lösung. Das fortschrittlichste System verfügt über mehrere hochauflösende Kameras, eine Auflösung von 10 bis 15 MP und Präzisionsobjektive.

Vorteile des 2D-Systems
Ausgereifte Technologie; hohe Kostenleistung; hohe Geschwindigkeit; weniger anfällig für Schattenprobleme; Kann höhere Geräte größer als 5 mm inspizieren

Einschränkungen des 2D-Systems
Es kann keine echte koplanare Inspektion durchgeführt werden. es ist nicht in der Lage, Volumenmessdaten bereitzustellen; erhöhte Fehlanrufrate

Automatisches optisches 3D-Inspektionssystem

Die 3D-Inspektionstechnik wird in der Regel nur zur Inspektion der Lotpastenabscheidung auf dem PKD nach dem Siebdruckprozess eingesetzt. Die Laservermessung wird verwendet, um hochempfindliche Geräte in 3D zu vermessen.

Vorteile des 3D-Systems
Echte koplanare Inspektionsfähigkeit; Daten zur Volumenprüfung; Reduzierung der Fehlalarmrate

Einschränkungen des 3D-Systems
Aufstrebende Technologie; 2D-Elemente können nicht überprüft werden; die Kosten stiegen erheblich; Geschwindigkeit deutlich reduziert; Höhenbegrenzung, maximal ca. 5 mm; Schattenproblem; keine Farbprüfung

Seit langem verlässt es sich auf die automatisierte 2D-Inspektionsmaschine für die Fehlerprüfung und -inspektion. Die 3D-Inspektionstechnologie ist jedoch auch aufgrund der einzigartigen Inspektionsanforderungen von Ultra-Mikrochips, Bleigeräten und LED-Gehäusen erforderlich.