Erkennung von Defekten mit automatischer optischer 2D- und 3D-Inspektion

Da die Leiterplatte komplexer ist, ist die Wahrscheinlichkeit von Defekten auf der fertigen Leiterplatte höher. Die automatische optische Inspektion kann die Leiterplatte scannen, um sie auf katastrophale Fehler und Qualitätsmängel zu überprüfen. Es wird hauptsächlich nach dem Reflow-Löten oder der Nachbearbeitung verwendet. Das AOI-System prüft nach dem Reflow-Löten auf viele Defekte, darunter Probleme bei der Bestückung von Bauteilen, Lötkurzschlüsse oder fehlendes Lot.

Verwenden Sie ein automatisches optisches Inspektionssystem, um Defekte zu erkennen

EinigeAutomatische optische InspektionssystemeÜberprüfen Sie bestimmte Aufgaben, wie z. B. das Einfügen, vor oder nach dem Umbruch. Wenn der Hersteller viel Zeit für die Inspektion aufwendet, sind die AOI-Kosten angemessen. AOI-Maschinen sind schnell und zuverlässig. Sie können über wiederkehrende Probleme informieren. Sie können wichtige Probleme verfolgen und dazu beitragen, den Herstellungsprozess zu verbessern.

Die automatische optische Inspektion prüft Folgendes:
Flächenfehler, Bauteilabweichung, Bauteilanwesenheit, Bauteildurchbiegung, übermäßige Lötstellen, vertauschte Bauteile, unzureichende Lötstellen, Fremdkörper, schwere Bauteilschäden

Die AOI-Branche verlässt sich seit langem auf 2D-Inspektionsprinzipien, um die Prozessqualität zu testen. Diese Technik eignet sich zur Erkennung vieler Defekte. Doch Ultraminiatur-Chips, bedrahtete Bauelemente und LED-Gehäuse machen 3D-Inspektionstechnik notwendig.

2DAutomatische optische InspektionSystem

Die 2D-Inspektionstechnologie ist die am häufigsten verwendete Lösung. Das fortschrittlichste System verfügt über mehrere hochauflösende Kameras, eine Auflösung von 10 bis 15 MP und Präzisionsobjektive.

Vorteile des 2D-Systems
Ausgereifte Technologie; hohe Kostenleistung; hohe Geschwindigkeit; weniger anfällig für Schattenprobleme; in der Lage, höhere Geräte zu inspizieren, die größer als 5 mm sind

Einschränkungen des 2D-Systems
Es kann keine echte koplanare Inspektion durchgeführt werden. keine Volumenmessdaten zur Verfügung stellen können; Erhöhte Falschanrufrate

Automatisches optisches 3D-Inspektionssystem

Die 3D-Inspektionstechnik wird in der Regel nur zur Inspektion des Lotpastenauftrags auf dem PKD nach dem Siebdruckprozess eingesetzt. Die Lasermessung wird zur 3D-Messung von hochempfindlichen Geräten eingesetzt.

Vorteile des 3D-Systems
Echte koplanare Inspektionsfähigkeit; Daten zur Volumenprüfung; Reduzieren Sie die Fehlalarmrate

Einschränkungen des 3D-Systems
Neue Technologien; 2D-Elemente können nicht überprüft werden. Die Kosten stiegen deutlich; Geschwindigkeit deutlich reduziert; Höhenbegrenzung, maximal ca. 5mm; Schattenproblem; keine Farbprüfung

Seit langem verlässt sich das Unternehmen bei der Fehlerprüfung und -inspektion auf automatisierte 2D-Inspektionsmaschinen. Die 3D-Inspektionstechnologie ist jedoch auch aufgrund der einzigartigen Inspektionsanforderungen von Ultramikrochips, Bleigeräten und LED-Gehäusen erforderlich.